50-600L Natte Korrelingsmachine, Farmaceutische Snelle Mengselgranulator

Productomschrijving

Industriële Natte Korrelingsmachine, Farmaceutische Snelle Mengselgranulator

1. Overzicht van korreling en kenmerken van farmaceutische snelle mengelingsgranulator

1.1 gemeenschappelijke methodes van korreling en hun respectieve kenmerken

De korreling wordt vaak uitgevoerd door natte korreling, éénfasige korreling en droge korreling. De korreling is een proces waarin een poeder van een grondstof en een bindmiddel in een zacht materiaal worden gemengd, en de deeltjes zijn droog. Nochtans, wordt het zachte materiaal traditioneel gemaakt van een zacht die materiaal van een trogmixer wordt en door een schommelend korrelig mechanisme nat die wordt gemaakt gemaakt die dan. Nochtans, is het droog in een droge korrel door een drogende doos. Deze methode heeft lage opbrengst, verontreiniging met hoge weerstand, ernstige, en lange productiecyclus. Het materiaal behandelt een groot gebied. Onlangs, is het geleidelijk aan vervangen door een ononderbroken methode van de productieverrichting of een éénfasige korrelingsmethode van hoge snelheids natte korreling en koken-droge korreling.

1.1.1 trog die + het schommelen korreling mengen zich

De traditionele trog die + het procédé van de schommelingskorreling gekenmerkt door vrij onafhankelijk proces en lage kosten mengen zich wordt. De nadelen zijn lage productieefficiency, hoge arbeidsintensiteit, vele dode streken in de tank, de gemakkelijke kruisbesmetting, de hoge stofverontreiniging, en het vormen van effect. Slechte, slechte vloeibaarheid en groot verschil in tabletgewicht.

1.1.2 de farmaceutische snelle natte korreling van de mengelingsgranulator

Het natte korrelingsmateriaal is van vandaag ontwikkeld tot hoge snelheids natte korreling, en de hoge snelheid die granulator mengen is de laatste jaren het snelste en wijdst gebruikte korrelingsmateriaal, en het is ook het meest economisch. Het combineert het het mengen zich en korrelingsprocédé en in een volledig ingesloten container uitgevoerd. Het wordt gekenmerkt door tijd te besparen en GMP aan vereisten, goed het mengen zich effect, hoge productieefficiency, goed deeltje en bolvormigheid, goede vloeibaarheid, het gemakkelijke schoonmaken en geen verontreiniging, stabiel tevreden en laag energieverbruik te voldoen. Het is een soort materiaal met hoop van korreling, snelle snelheid, goede korrels en laag energieverbruik, dat onder gebruikers zeer populair is. Momenteel, hebben verscheidene stevige voorbereidingsprocessen rekenschap gegeven van 70% van al stevig materiaal van de voorbereidingskorreling. Nochtans, heeft het bepaalde eisen ten aanzien van de gekorrelde materialen.

1.1.3 éénfasige korreling

De éénfasige korreling (ook genoemd vloeibaar gemaakt - bedkorreling) integreert zich het mengen, korreling en het drogen, en de gekorrelde gebeëindigde korrels zijn vrij los, met een deeltjesgrootte van ongeveer netwerk 40-80. Het wordt gekenmerkt door hoge productieefficiency, lage arbeidsintensiteit, lage externe keurige van geëindigd verontreiniging en op te ruimen - producten. Het nadeel is dat de machtsconsumptie hoog is en de controleparameters variëren van species aan species.

1.1.4 droge korreling

De droge korreling wordt uitgevoerd door een poedermengsel te drukken in een brok en dan verpulverend en om korrels van een gewenste deeltjesgrootte te korrelen voor te bereiden, die voor een vochtige warmtegevoelige drug geschikt is. Het droge korrelingsmateriaal wordt gekenmerkt door minder vereist materiaal, kleine vloerruimte, tijd en arbeidsbesparing, en de tablet wordt gemakkelijk gedesintegreerd wegens de afwezigheid van bindmiddel in korreling. Het nadeel is dat het „dumpende stof“ ernstig is wanneer de tablet wordt gedrukt, en de kruisbesmetting wordt gemakkelijk veroorzaakt, en het ontbindingstarief gedrukte deeltjes is langzaam, zodat is het niet geschikt voor de in water oplosbare drug.

Technische Parameter