3mm Draaiende Granulator

Productomschrijving

Spiegel Opgepoetste Draaiende Extrudergranulator 1 - 3mm het Lage Onderhoud van Cilinderkorrels

ZL granulator van de reeks de draaiende extruder

Van de de korrel (WDG) productie van het pesticidewater materiaal het verspreidbare

Werden de verspreidbare korrels van het pesticidewater ontwikkeld in de jaren '80 als nieuwe doseringsvorm. Wegens zijn goede veiligheid, geen verontreiniging aan het milieu, en voordelen van traditionele pesticideformuleringen, wordt het beschouwd als om een belangrijke richting voor de ontwikkeling van pesticideformuleringen. WDG is één van de het beloven producten in een nieuwe generatie van pesticideformuleringen geworden. Water-dispersible korrels zijn een nieuwe die pesticideformulering in Europa en de Verenigde Staten begin de jaren tachtig wordt ontwikkeld. Ook genoemd geworden droge opschorting, bepaalt de Internationale Federatie van Pesticide-industrieverenigingen (GIFAR) het zoals: deeltjes na desintegratie en verspreiding in water worden gebruikt dat. Agent. De water-dispersible korrel is hoofdzakelijk samengesteld uit een actief ingrediënt van een pesticide, een verspreidende agent, een nat makende agent, een bindmiddel, een desintegrerende agent en een vuller, en heeft een deeltjesdiameter van 200 μm aan 5 mm, en kan snel na het ingaan van water desintegreren en verspreiden om een hoog systeem van de opschortingsverspreiding te vormen.

Voordelen:
1. Vergeleken bij de EG, kan WDG een hoogst geconcentreerde pesticideformulering veroorzaken die geen ontbinding vereist.
2. Vergeleken met wp, produceert WDG weinig of geen stof (in gebruik), dat de giftigheid tijdens verrichting vermindert. Het product stroomt niet, makend meten geschikter.
3. Vergeleken bij Sc, is WDG gemakkelijk te verpakken, wat behandeling eenvoudiger maakt. Voorts stort het product niet.

Proces:

De vorm, de grootte en de prestaties van de deeltjes variëren volledig afhankelijk van het productieproces.
1. Vloeibaar gemaakt - bed het koken korreling:
Bespuitend de waterige oplossing van de nat makende agent op het pre-verpulverde mengsel van de originele drug, de verspreidende agent en de vuller (het mengsel wordt opgeschort in vloeibaar gemaakt - bed), en het plakken aan elkaar om de sferoïdale sferische deeltjes te verkrijgen, en gebruikend hetzelfde droge materiaal.
Deze methode wordt gekenmerkt door korrelingsvorm en onregelmatige grootte (500-1000μ).
2. Nevel het drogen (de materialen hebben hoog smeltpunt):
De originele drug, de verspreidende agent, de nat makende agent, de desintegrerende agent, de verdunner en dergelijke worden gemalen in water om een gewenste fijnheid te verkrijgen, en andere additieven worden toegevoegd om de concentratie en de viscositeit aan te passen om een dunne modder te verkrijgen voor het bespuiten. De dunne modder wordt gemeten in een droogtoren voor nevel het drogen.
De deeltjes door nevel te drogen zijn worden verkregen over het algemeen hol en zijn perfecte gebieden dat. (80 aan 200μ) Deze methode heeft een hoge investering in uitrustingsgoederen en is geschikt voor een hoop en een ononderbroken productie.
3. Mixing-roteert korreling-Vloeibaar makende Bed drogen-Onderzoekt Productielijn:
Nadat de diverse helpers en de originele drug grondig worden gemengd, wordt 7% aan 10% van water gelijktijdig toegevoegd, en de korreling wordt uitgevoerd in een roterende schijf. De deeltjes zijn wezenlijk sferische of korte cilindrisch. De grootte is tussen 0,8 en 2 mm, en de korrels worden gemaakt droog te zijn door vloeibaar gemaakt ononderbroken - beddroger.

3.1 roterende granulatorvoordelen:
3.1.1 deze machine is uitgerust met de veranderlijke regelgeving van de frequentiesnelheid, met speciaal lucht-koelend apparaat, dat het gehele korrelende scherm en het korrelende mes en de materialen kan effectief en uniform koelen, vermijdend het lokale koelen en blokkerend het netwerk, en korrelend de kleverige en warmtegevoelige materialen. Het koelen en de scheiding worden verkregen, en het chassis wordt voorzien van een waterkoelingsapparaat.
3.1.2 deze machine keurt dubbele verbinding bij zowel het korrelende mes als het dringende mes goed om het stof en de buitenlandse kwestie te verminderen van het ingaan van het lichaam van de vertragingschassis en het bijten van het lager.
3.1.3 gebruikend een speciaal-gevormd malend mes om de verwerkingstechnologie van het korrelende mes te verbeteren, daardoor verminderend de hitte van het materiaal en verminderend de dringende kracht tussen het mes en het scherm, daardoor verlengend de levensduur van het scherm.
3.1.4 de machine is gemakkelijk te lossen, geen behoefte manueel om schoon te maken, kan automatisch lossen. Sparen loonkosten.
3.1.5 verbeter gelijktijdig de structuur van het reductiemiddel en de structuur van het gehele lichaam, zodat de machine minder lawaai tijdens verrichting, stabiele verrichting en compacte structuur heeft.

Technische Parameter

Nota: Becaise de raematerialen er bestaat in verschil, is de output in de lijst voor slechts verwijzing.]