Spiegel Opgepoetste Nevel Drogende Machine, 10KG/H Proefspray dryer
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Certificering: | SGS, CE, ISO |
Modelnummer: | LPG-10 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1UNIT |
---|---|
Prijs: | USD10990-59000/unit |
Verpakking Details: | Verschepende container |
Levertijd: | 25 werkdagen |
Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 1000unit per jaar |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam: | Droger van de hoge snelheids de Centrifugaalnevel | Materiaal: | SUS 304, SUS316L |
---|---|---|---|
Pijp: | Centrifugaalverstuiver | verdampingscapaciteit: | 10kg/hour |
Verwarmingsbron: | Elektriciteit | Verpakking: | 20GP container |
Productienorm: | GMP | Eindig: | De spiegel eindigt |
Hoog licht: | Spiegel Opgepoetste nevel drogende machine,10KG/H proefneveldroger |
Productomschrijving
De spiegel poetste Commerciële Neveldroger, Industrieel Proefscale spray dryer op
Overzicht
In het algemeen, volgens de van de de drogeruitlaat van de hoge snelheids centrifugaalnevel vorm van de de torenuitlaat, kan het een uitlaat zijn aan de lucht drogend toren op het torenlichaam, een uitlaat droogtoren in het lagere deel van het torenlichaam, en een grote gebogen droogtoren van de pijpuitlaat op de bodem van de torenkegel. Volgens de vorm van de poederinzameling van de toren, is het verdeeld in zonderlinge zaktype stofverwijdering, perifere zaktype stofverwijdering, enige (twee) het stofverwijdering van de niveaucycloon, enige het type van stadiumzak stofverwijdering, het type van cycloonzak stofverwijdering in twee stadia, het type van cycloonzak natte de nevel droogtoren in twee stadia van de stofverwijdering. Het zonderlinge zaktype stof verwijderen en het perifere zaktype stof die droogtoren verwijderen zijn in de vorm van wordt verbonden aan het torenlichaam. Tegelijkertijd, kan de droogtoren ook met systemen of materiaal worden uitgerust zoals fijne vloeibaar gemaakte poederagglomeratie, multi-straalagglomeratiekorreling, het gebeëindigde windtransmissie en trillen - bed. om de veiligheid van materiaalverrichting te verbeteren, zijn de explosiebestendige deur en de toren en het apparaat met ultrahoge temperatuur van het de temperatuuralarm van de uitlaatlucht geïnstalleerd in het torenlichaam. De automatische controlesystemen zijn beschikbaar voor veeleisende gebruikers. Volgens de het drogen kenmerken, het verdampingsbedrag, de hittebron, enz. van verschillende materialen, is het ontwerp met het droge proces van het product in overeenstemming.
Eerst, volgens de richting van hete lucht en materiële beweging, is de lagere uitlaattoren een stroomafwaartse het drogen methode, en de hogere uitlaattoren is een gemengde stroom het drogen verandering, die het grootste verschil tussen twee is. Daarom is de superioriteit van de druktype hogere droogtoren van de uitlaatnevel dan de lagere uitlaattoren:
1) Energiebehoud: Aangezien de kamer van de terugkeerlucht van de hogere uitlaattoren de hoge negatieve drukstreek van de toren in het bovenste gedeelte, tijdens het verdampingsproces is, vermindert de hoge negatieve drukverdamping de verdampingstemperatuur, en de temperatuurvermindering bewaart de stoom, bewarend de stoom. energie. De hogere uitlaattoren verdampt 1kg van water, die slechts 2.8-3.0kg van stoom verbruikt, bewarend 8-10% van stoom;
2) De investering van de besparingsbouw: Het zelfde type van materiaal, de hogere uitlaattoren is 5~7m lager dan de lagere windtoren.
3) Goede productkwaliteit: de deeltjes van het hogere poeder van de uitlaattoren zijn eenvormig, en de grotere deeltjes en de kleinere deeltjes zijn minder. Aangezien de droge streek van het poeder een hoge negatieve drukstreek is, is het drogen van het poeder drogen het bij lage temperatuur, zodat de diverse vitaminen in het poeder minder beschadigd zijn en de proteïne niet wordt gedenatureerd. Bovendien aangezien de het verwarmen tijd van het poeder in het het drogen proces in de streek op hoge temperatuur met betrekking tot de lagere uitlaattoren vrij kort is, zijn de kleur, granularity en het brouwende bezit beter.
4) Het geschikte schoonmaken: het torenlichaam heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk te vervaardigen. Aangezien de kolom en de kegel van de toren direct worden verbonden, is de verbinding van elke hoek vlot en bovenmatig, en er is geen dode hoek wanneer het schoonmaken. Na het openen van de torendeur, kan elk deel in contact met het stof gemakshalve worden schoongemaakt.
5) Verminder de hoeveelheid riolering en bespaar energie en verminder arbeidsintensiteit: het ringvormige windgordijn kan niet in de lagere uitlaattoren worden gevormd, wordt de torenmuur zwaar opgeschort, en de toren wordt geborsteld elke dag. De borsteltoren verhoogt het verlies van materiaal en verspilt heel wat warm water. Niet alleen verbruikt het energie, verhoogt het ook de hoeveelheid riolering. Het drogen van de hogere uitlaattoren is het gemengde stroom drogen. De stroom van de druppeltjes is een stroomafwaartse stroom tijdens de het drogen periode met constante snelheid, en de vertragingsperiode is een mengen-stroomuitlaat, en de wind bereikt de bodem om een 180 graad grote revolutie te vormen, zodat het materiaal en de lucht in het drogen gescheiden zijn, en de wind is gescheiden. In de snelle stijgende beweging, wordt een groot ringvormig luchtgordijn gevormd op de torenmuur. Wanneer het droog is, wordt een ringvormig luchtgordijn gevormd in de toren om het fenomeen te controleren van poeder het hangen op de torenmuur. De toren kan meer dan tien dagen worden schoongemaakt, waarbij de hoeveelheid riolering en het sparen wordt verminderd. Energie, terwijl het verminderen van de arbeidsintensiteit van arbeiders.
Droger van de de PARAMETERSnevel van de neveldroger de TECHNISCHE
De Parameter van de neveldroger |
LPG -5 |
LPG -10 |
LPG -15 |
LPG -20 |
LPG -25 |
LPG -50 |
LPG -100 |
LPG -150 |
LPG -200 |
LPG -500 |
LPG -800 |
LPG -1000 |
LPG -2000 |
LPG -3000 |
LPG -4500 |
LPG -6500 |
Inhamtemperatuur (°C) | 140-350automaticallycontrolled | |||||||||||||||
Afzettemperatuur (°C) | 80-90 | |||||||||||||||
De capaciteit van de waterverdamping (kg/u) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 |
Diameter van het atomiseren van dienblad (t/min) | 50 | 80 | 80 | 120 | 150 | 180-210 | Decidedinovereenstemming witn requirementsof processs | |||||||||
Max Electric-het verwarmen macht (kW) | 12 | 24 | 36 | 45 | 46 | 63 | 81 | 99 | ||||||||
Droog poeder dat tarief herstelt (%) | ≥95 | |||||||||||||||
De lengte van convered gebied (m) | 1.6 | 2.7 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | Beslist in overeenstemming de stroomgrafiek, | |||
De breedte van convered gebied (m) | 1.1 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 |
Voorwaarde van ingediend en vereisten
|